按冶煉方法分類(lèi)
（一）轉爐鋼，即利用向轉爐內吹入的空氣或氧氣與鐵水中碳、硅、錳、磷反應放出的熱量進(jìn)行冶煉而得到的鋼。根據空氣或氧氣的鼓吹方式不同，又分為頂吹、底吹、側吹、頂底復合吹等。
 
（二）電弧爐鋼，簡(jiǎn)稱(chēng)電爐鋼，即在電弧爐內利用電能在電極與金屬之間所產(chǎn)生電弧的熱能煉成的鋼。
（三）感應電爐鋼，即在感應爐內利用電能通過(guò)電磁感應產(chǎn)生的熱能煉成的鋼。
（四）其它爐鋼，即在其它煉鋼爐內煉成的鋼。
重熔鋼，是指在電渣爐、真空自耗爐、電子轟擊爐等冶金爐內，將已經(jīng)煉成、成分合格并已澆鑄成形的鋼錠、鋼坯重熔再次提純而得到的鋼，一般不改變原鋼種的化學(xué)成分，或只進(jìn)行微小調整。為了不重復計算，粗鋼產(chǎn)量只按一次冶煉鋼計算，重熔鋼不計入粗鋼產(chǎn)量而另行單獨計算。
按脫氧程度分類(lèi)
（一）鎮靜鋼，屬于全脫氧鋼，是指在澆鑄前采用沉淀脫氧和擴散脫氧等方法，將脫氧劑（如鋁、硅）加入鋼水中進(jìn)行充分脫氧，使鋼中的氧含量低到在凝固過(guò)程中不會(huì )與鋼中的碳發(fā)生反應生成一氧化碳氣泡的鋼。這種鋼在澆鑄時(shí)鋼液鎮靜，不呈現沸騰現象，所以叫鎮靜鋼。鎮靜鋼成分偏析少，質(zhì)量均勻。
（二）沸騰鋼，屬于不脫氧鋼，指在冶煉后期不加脫氧劑，澆鑄前沒(méi)有經(jīng)過(guò)充分脫氧的鋼。這種不脫氧的鋼，鋼水中還剩有相當量的氧，碳和氧起化學(xué)反應，放出一氧化碳氣體，鋼水在錠模內呈沸騰現象，所以叫沸騰鋼。鋼錠凝固后，蜂窩氣泡分布鋼錠中，加熱軋制后，氣泡焊合。沸騰鋼含硅量低、收得率高、加工性能好、成本低，但成分偏析大、雜質(zhì)多、質(zhì)量不均勻、機械強度較差。
（三）半鎮靜鋼，屬于半脫氧鋼，指在脫氧程度上介于鎮靜鋼和沸騰鋼兩者之間、澆鑄時(shí)有沸騰現象但較沸騰鋼弱的鋼。半鎮靜鋼的鋼錠結構、成本和收得率也介于沸騰鋼和鎮靜鋼之間，只是在冶煉操作上較難掌握。
按產(chǎn)品狀態(tài)分類(lèi)
粗鋼根據冶煉完成后鋼的工藝流向和凝固狀態(tài)不同，可以分為連鑄坯、模鑄鋼錠和鑄造用液態(tài)鋼（鑄鋼水）三類(lèi)。其中連鑄坯和模鑄錠經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的壓延加工生產(chǎn)出各類(lèi)鋼材提供社會(huì )；鑄鋼水用于直接鑄造鑄鋼件。連鑄坯按斷面形狀可分為方坯、矩形坯、板坯、圓坯、異形坯和管坯。其中：方坯橫截面為正方形，方坯中大方坯邊長(cháng)≥150毫米，小方坯邊長(cháng)≥40且<150毫米；矩形坯橫截面為矩形，寬厚比>1且<2，矩形坯中大矩形坯橫截面≥14400平方毫米，小矩形坯橫截面≥1600且<14400平方毫米；板坯橫截面為矩形，寬度比≥2，板坯中厚板坯厚度≥80毫米，薄板坯厚度<80毫米；圓坯橫截面為圓形；異形坯橫截面通常>2500平方毫米。